盈彩快三-购彩大厅 盈彩快三-购彩大厅 http://frederickeducationreform.com http://frederickeducationreform.com/images/logo.jpg 盈彩快三有限公司是一家集研發、生產、銷售于一體的專業膠輥系列產品企業。本公司技術力量雄厚實力強,工廠經多年發展,已經有現代化廠房,先進的設備,建立起一套完善的質量保證體系和科學管理,保證了產品的質量,在同行中享有較高的聲譽。 frederickeducationreform.com zh-cn 盈彩快三有限公司 Rss Generator By frederickeducationreform.com 盈彩快三-购彩大厅 http://frederickeducationreform.com/news_9.html 盈彩快三有限公司 2018-8-31 生產各類丁睛膠輥所用的丁橡膠是由丁二烯和丙烯睛共聚而成。所用的兩種單體中,一般以丙烯臘含量為37%的恒比參與聚合反應,生成丁睛橡膠分子鏈中以丁二烯鏈段結構為主體。其鏈呈無規則狀態排列,使丁睛橡膠不易結晶取向,致使補強性差,又因存在著極性強的睛基,使丁睛橡膠具有耐非極性溶劑的性能。
硫化后的丁睛橡膠,在其網狀分子結構中,丁二烯分子鏈部位的多硫交聯鍵較牢固地束縛了大分子鏈的運動,在分子鏈的周圍保持著大量“僵化”的空間,妨礙著極性基團與電解質消除靜電作用的發揮。在外力作用下,橡膠大分子鏈的伸縮運動受到限制,表現為橡膠彈性不高,壓縮變形大,從而對成紗質量不利。
對膠輥表面進行生漆處理、化學涂料處理、酸處理或紫外線光照處理的機理主要是,在膠輥表面加上層覆蓋物,或是??通過對化學鍵的斷裂破壞,使其在膠輥的表面形成一層低分子的氧化層,經過這些表面處理使膠輥適于紡紗.

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盈彩快三-购彩大厅 http://frederickeducationreform.com/news_8.html 盈彩快三有限公司 2018-8-31 處理膠輥膠圈的設備主要有磨床、套膠輥機、紫外線光照機、壓圓機等,不同紡織企業所使用的設備其生產廠家、設備精度、控制標準、自動化程度不同。目前處理膠輥膠圈較好的設備為瑞士貝殼公司生產的成套設備,高精度、高自動化的磨床、套膠輥機處理的膠輥質量穩定、一致性好;另外膠輥磨床的維護維修、校正和磨床上砂輪的維修、校正是保證膠輥磨礪后不變形、表面光潔度和膠輥一致性好的關鍵,進口的高質量磨床的檢查和維護周期在1個月以內,砂輪的處理在3個月~6個月,而國產磨床的維護維修一般在10天~15天,砂輪的維修處理在1個月~2個月,由于國產或其他進口磨床砂輪的寬度窄、面積小,砂輪在運動過程中振動大,穩定性差,所以縮短國產或其他進口磨床砂輪的檢查、維護維修周期、更換周期,可以更加有效地維持膠輥質量的穩定,保證膠輥膠圈的使用壽命和紗線質量的一致性。

當然在注重膠輥磨床及其部件的同時,正確控制紫外線光照機、??套膠輥機、加油機、清洗設備等維護維修,是防止膠輥膠圈磨毛、磨邊、污染、偏差的關鍵,加強對膠輥膠圈處理室膠輥膠圈盛裝、儲存容器光滑度、污染物、毛刺、光潔度的控制,在防止膠輥膠圈在處理后出現毛刺、損傷、毛邊、污染等問題具有一定的幫助作用。因此,隨著紡紗技術和紡紗質量穩定一致性的要求越來越高,過去認為的膠輥膠圈處理設備及??其部件、盛裝容器對膠輥膠圈紡紗不存在危害的觀點都必須改變,高速化、高精度化、標準化的膠輥膠圈設備對膠輥膠圈處理控制的應用,是處理后的膠輥膠圈在紡紗過程中有效運用的關鍵。

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盈彩快三-购彩大厅 http://frederickeducationreform.com/news_7.html 盈彩快三有限公司 2018-8-31 穩定的溫濕度是紡紗生產和質量控制的關鍵,紡織企業對溫濕度環境的控制具有嚴格的控制標準,但是很少有紡織企業注重膠輥膠圈處理室溫濕度環境對膠輥膠圈處理、紡紗管理、紡紗質量的影響。很多紡織企業的膠輥膠圈處理室與紡紗車間的溫濕度相差甚遠,在膠輥膠圈處理、存放過程中會因為溫度的變化導致膠輥膠圈急速舒張或收縮。膠輥膠圈的舒張不會影響膠輥膠圈的應用和使用壽命,在膠輥膠圈處理室溫度低于20 ℃時膠輥膠圈的收縮會導致膠輥膠圈使用過程中產生纏繞、變形、破裂、龜裂、脫落,縮短膠輥膠圈的使用壽命。同樣膠輥膠圈處理室相對濕度低于20%,會造成膠輥膠圈產生較大的靜電而出現纏羅拉、纏膠輥膠圈現象;當膠輥膠圈處理室相對濕度大于65%時,由于膠輥膠圈表面吸濕性的增強,膠輥膠圈在紡紗使用過程中處于一個放濕狀態而產生對纖維的吸附性,出現大面積纏繞羅拉、膠輥膠圈現象,嚴重影響紡紗生產的順利進行,造成紗線各項物理指標波動,各類紗線疵點大面積增加。將膠輥膠圈處理室的溫度控制在20 ℃~36 ℃,相對濕度控制在20%~65%,既有利于膠輥膠圈的處理、存放,也有利于膠輥膠圈在處理后可以在短時間內適應紡織生產車間的溫濕度,保證生產穩定。


除了溫濕度外,水、油、涂料也對膠輥膠圈處理有著影響。通常盈彩快三會發現清洗清潔膠輥膠圈后,在膠輥膠圈的表面和軸承各處出現大量的水珠或積水,在一定時間內晾干或烘干,可以防止膠輥膠圈的積水或軸承的生銹。膠輥膠圈處理過程中都要給膠輥軸承加油,由于人為因素或油脂因素的影響,經常會出現膠輥軸承漏油、流油的現象,即使對流油、漏油進行一些簡單處理,但在紡紗過程中還是會因為膠輥高速運轉而出現大量的油污飛濺、流漏現象,導致污染羅拉、膠輥膠圈、紡紗上下銷及紗線,纏繞羅拉和膠輥膠圈現象也就會經常出現,同時油污還會滲透到膠輥膠圈內,很難清除干凈。膠輥膠圈處理室涂料的使用,在環境和處理技術相對較差的紡織企業,易出現膠輥表面涂料不勻、涂料脫落、涂料污染紗線的現象,給紡紗管理、紡紗質量造成嚴重危害。所以膠輥膠圈處理室必須嚴格執行干凈、清爽、一致的標準原則,膠輥膠圈處理室的膠輥托盤、膠圈盛裝容器、膠輥膠圈存儲容器都必須清潔干凈,確保無油污、鐵銹?、花毛、灰塵。

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盈彩快三-购彩大厅 http://frederickeducationreform.com/news_6.html 盈彩快三有限公司 2018-8-31 膠輥膠圈的檢測設備主要有游標卡尺、螺旋測微儀、硬度計、圓整度儀、溫濕度測試儀等,它們的精度和控制標準是保證膠輥膠圈一致性的關鍵,制定膠輥的磨礪厚度和磨礪次數、控制膠輥處理后的硬度、檢驗檢查膠輥膠圈的凹陷程度、控制膠輥膠圈的凹陷限度是控制膠輥膠圈在使用過程中穩定一致的關鍵。一般情況下,相對硬度較大(邵爾A70度~邵爾A75度)的膠輥其凹陷的控制在0.25 mm~0.38 mm;而相對邵爾A硬度較小的膠輥的凹陷可以控制在0.51 mm~ 0.76 mm, 因為其表面良好的彈性可以彌補膠輥本身產生凹陷的不足,還是以底限凹陷為標準,可以在處理過程中減少磨礪量,保持膠輥膠圈良好的彈性。常見的膠輥使用壽命、磨礪周期、使用硬度是由膠輥質量和膠輥處理次數、膠輥硬度決定的。加強膠輥膠圈使用標準和檢驗標準的控制,是有效防止膠輥膠圈老化、破裂、龜裂、斷裂的關鍵。對膠輥、膠圈檢驗標準控制以文字的形式貼掛于膠輥膠圈處理室的醒目位置,有利于膠輥膠圈標準的隨時使用,可以強化膠輥膠圈管理人員的控制意識。

不同的紡紗設備、紡紗原料、紡紗形式對膠輥膠圈處理室不同時期膠輥膠圈的處理標準不同,通常情況下紡紗過程中單位截面積內纖維有序排列的膠輥膠圈的處理周期較長、處理精度要求一般、膠輥膠圈凹陷要求也一般;而對于單位截面積內纖維具有無序排列的紡紗形式,不僅膠輥膠圈處理更換的周期短,而且膠輥膠圈處理的要求標準相對也比較高,膠輥膠圈使用的時間控制也較短。目前傳統??環錠紡、集聚紡、賽絡紡、集聚賽絡紡的新膠輥膠圈使用的硬度一般控制在邵爾A65度左右,當膠輥處理多次后,膠輥硬度接近邵爾A68度~邵爾A70度時,就必須停止使用;而對于轉杯紡和渦流紡來說,新膠輥膠圈的硬度應控制在邵爾A68度~邵爾A72度,用膠輥膠圈的邵爾A硬度指標比用直徑指標控制膠輥膠圈的使用壽命更科學。

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盈彩快三-购彩大厅 http://frederickeducationreform.com/news_5.html 盈彩快三有限公司 2018-8-31 盈彩快三-购彩大厅 http://frederickeducationreform.com/news_4.html 盈彩快三有限公司 2018-8-31 膠輥膠圈纏繞主要是由橡膠材料防靜電處理不到位、加工控制較差、橡膠材料質量批次差異、紡紗原料含糖含蠟量高、空調溫濕度控制較差、車間管理不到位等造成的[1-3]。一般來說,大面積膠輥膠圈纏繞是橡膠廠橡膠質量和紡織廠空調溫濕度控制不到位造成的;零星纏繞是生產內部管理造成的,而膠輥膠圈纏繞后的處理方式是影響膠輥膠圈質量的主要因素。

常見的膠輥膠圈纏繞處理方式有更換膠輥集中處理、采用鉤刀在設備運轉過程中勾除、人工取下膠輥膠圈對纏繞棉絮處理、采用清潔工具處理黏附棉絮等。鉤刀處理很容易造成膠輥膠圈劃傷損壞,造成大量的棉紗偶發性紗疵出現;采用清潔工具在膠輥膠圈運轉過程中處理也會造成膠輥膠圈的劃傷或擦傷,出現零星的偶發性紗疵;更換纏繞膠輥膠圈集中對纏繞棉絮清理,若車間管理不到位,易造成膠輥膠圈出現不同批次、厚度、硬度的混淆,棉紗可能出現各種變異和紗疵,集中處理工作交由膠輥室工作人員來完成,可避免出現膠輥膠圈混雜現象;對單錠纏繞的膠輥膠圈進行單獨處理,既可以減少膠輥膠圈的損壞損傷,又可以防止膠輥膠圈出現混雜。表1是某10萬錠紡紗廠細紗工序一個月膠輥膠圈纏繞采用不同處理方式造成膠輥膠圈損傷、損壞匯總。

由表1可知,膠輥膠圈纏繞后集中更換處理是保護膠輥膠圈損壞、損傷、龜裂、破裂的較好辦法。因此,對膠輥膠圈纏繞處理的方式以集中處理和單錠人工處理為佳。
某10萬錠紡紗廠細紗工序一周早中夜三班膠輥膠圈纏繞損傷、損壞數量匯總見表2。

表2 早中夜班膠輥膠圈纏繞損傷、損壞數量統計 單位:個
由表2可知,從早班中班夜班膠輥膠圈的損傷和損壞數量都在成倍增加,且夜班的損傷損壞數量達到早班6倍~8倍。事實證明夜班的生產管理存在一定松懈情況,強化中夜班的生產管理控制是紡織廠防止設備?、器材損壞損傷的重點,也可以穩定棉紗質量。

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盈彩快三-购彩大厅 http://frederickeducationreform.com/news_3.html 盈彩快三有限公司 2018-8-31 質量的影響
膠輥軸承和羅拉軸承的清洗、加油對膠輥膠圈的影響在紡織廠不容易引起重視[4]。通常膠輥軸承加油都是隨手任意往上涂,沒有量的控制,保全保養時和三班機修工也都在過量給羅拉軸承加油,從而造成膠輥軸承在運轉過程中溢出,油污浸入膠輥或膠圈的表面或內部,導致膠輥膠圈在運動過程中老化龜裂,從而造成大量纏繞和損壞、損傷。即使紡紗廠加強膠輥膠圈的清潔,也很難對已經浸透在膠輥膠圈內的油污清潔干凈,從而影響運轉效率,這也是棉紗產生油污、疵點的主要因素。改進膠輥軸承的加油方式、控制加油量是保護膠輥膠圈不被腐蝕、浸透、損傷、損壞的因素之一。

羅拉軸承加油的油脂型號、加油量的多少、加油機的擠壓次數是減少膠輥膠圈污染、損傷、損壞、龜裂、破裂的關鍵。因此對不同的紡紗設備羅拉軸承必須采用不同的油脂型號和加油方式加油,嚴格控制加油量,加油后的膠輥、羅拉軸承在運行24h之內無油污溢出是較好的加油效果。如果膠輥、羅拉軸承在運動過程中有少量的油污溢出,必須迅速處理干凈,防止油污對羅拉、膠輥膠圈的污染,影響紡紗效果和紡紗質量。一周內某5萬錠紡紗廠1 000錠不同的膠輥和羅拉加油量多少與膠輥膠圈油污污染、纏繞、損壞、損傷的情況匯總見表3。

表3 膠輥軸承和羅拉軸承加油量對膠輥膠圈的影響

表3數據表明:膠輥軸承和羅拉軸承加油過多,不僅膠輥膠圈的污染數量和次數加大,膠輥膠圈的纏繞數量增多,而且膠輥膠圈的損壞、損傷數量也急劇增加。控制好膠輥膠圈和羅拉的加油量,不僅可以有效防??止膠輥膠圈油污污染、纏繞,也可以減少膠輥膠圈的損壞和損傷,這也是棉紗質量保持穩定、減少棉紗疵點的重點。

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盈彩快三-购彩大厅 http://frederickeducationreform.com/news_2.html 盈彩快三有限公司 2018-8-31 紡織廠除了追求棉紗產量和一定質量的控制外,無論混配棉質量的高低和空調除塵質量的好壞,都按照過去傳統的方式對設備、紡紗器材、牽伸部件、卷繞部件的頻次進行清潔和保全保養,從而導致棉紗的各種變異系數都在增加、棉紗疵點難以控制,各類紡紗器材、紡紗設備損傷、損壞程度增加。
經調研發現,對生產車間紡紗設備、紡紗器材、紡紗原料的質量、牽伸部件、卷繞部件、生產車間的清潔頻次較為重視的紡紗廠,膠輥膠圈的劃傷、磨損、龜裂、破裂、脫落的頻率很低,只有一般紡紗廠清潔頻次的10%~15%。如果清潔頻次較高的1萬錠紡紗廠膠輥膠圈每月損傷損壞300個,那么清潔頻次較少或不規范的1萬錠紡紗廠膠輥膠圈的損傷、損壞每月可達到3 000個~4 500個,按照1個膠輥3元計算,清潔頻次較少和不規范的紡紗廠家會造成9 000元~13 500元的經濟損失,同時棉紗因為清潔頻次不到位造成的各類質量問題特別是偶發性紗疵問題,將使相同號數、相同生產成本棉紗的價格會低1 000元/t~3 000元/t,如果1萬錠紡紗廠1個月生產JC 18.2 tex紗的產量為140 t,那么清潔頻次正常或更多的紡紗廠家將會比清潔頻次不規范或者較少的廠家多收入140 000元/月~520 000元/月,反應在棉紗價值上的差異比在膠輥膠圈上損失的差異多達10倍~30倍,因此加強紡紗設備、紡紗器材、牽伸部件、卷繞部件的清潔頻次有利于設備、紡紗器材牽伸部件、卷繞部件的使用壽命和保護,是降低膠輥膠圈損傷、損壞不可忽視的要素。表4是某5萬錠紡紗廠其中1萬錠生產JC 29.2 tex紗細紗工序1個月清潔頻次與膠輥膠圈損壞、損傷的匯總。

表4 清潔頻次與膠輥膠圈損傷損壞的對比 單位:個
表4的統計數據說明,牽伸和卷繞部件隨著每天清潔次數的增加,飛花附入牽伸和卷繞部件的幾率降低,膠輥??膠圈纏繞幾率下降,膠輥膠圈損傷、損壞的程度明顯下降;隨著紡紗號數的增加和棉紗質量要求提高,膠輥膠圈纏繞、損??傷、損壞的程度更加明顯,增加牽伸和卷繞部件的清潔頻次是行之有效的。在生產普通號數棉紗時,牽伸和卷繞部件每班清潔兩次膠輥膠圈的損傷、損壞只有牽伸和卷繞部件每天清潔一次的10%~20%。實踐證明,牽伸和卷繞部件合理的清潔頻次和適當增加清潔頻次,是保證膠輥膠紡紗完整的重要環節。

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盈彩快三-购彩大厅 http://frederickeducationreform.com/news_1.html 盈彩快三有限公司 2018-8-31 紡織廠生產車間規模的增加不利于膠輥膠圈的使用管理。目前5萬錠~16萬錠的生產車間有幾個或十幾個棉紗品種和各種不同硬度、厚度、磨礪次數的膠輥膠圈,給紡紗廠生產車間的膠輥膠圈管理帶來了諸多不便[5]。即使采用備用膠輥膠圈更換,也會造成不同硬度、磨礪次數、厚度的膠輥膠圈在同一臺紡紗設備上使用。膠輥膠圈管理和生產車間管理較好的大紡紗車間,盡管都采用標記來區分不同硬度、厚度、磨礪次數的膠輥膠圈,但在處理某一臺細紗機或某一區域細紗機膠輥膠圈時,仍會發現混雜有不同厚度、硬度、磨礪次數的膠輥膠圈。
很多紡紗廠膠輥膠圈處理室為紡紗車間不同品種準備了不同的備用膠輥膠圈便于中夜班更換,但是沒有考慮到不同生產品種對膠輥膠圈的消耗程度不同,也沒有考慮膠輥膠圈在磨礪次數、厚度、硬度方面相差較大時,更換膠輥膠圈會造成棉紗質量存在較大偏差和變異,嚴重影響棉紗質量,導致質量投訴。適當的對較大規模生產車間減少棉紗品種的多樣性生產、嚴格執行大車間紡紗機臺區域管理控制、建立嚴格統一的標準化膠輥膠圈損傷和損壞更換模式、加強設備維護與保養、強化紡紗膠輥膠圈的檢查與交接班是減少紡紗廠生產車間膠輥膠圈亂象的重點。表5是不同規模紡紗廠細紗車間膠輥膠圈混雜一個月的統計匯總。
表5 不同規模紡紗廠細紗膠輥膠圈的統計匯總 單位:個

表5的統計數據說明,無論是膠輥還是膠圈,在生產車間規模控制在3萬錠比較有利于膠輥膠圈一致性控制,當紡紗車間規模達到5萬錠或以上時,紡紗車間膠輥膠圈使用出現混雜的?次數都在成倍的增加。在多品種多機臺的現代紡紗車間,控制紡紗廠生產車間的單元規模,是保證產品多樣性質量控制的關鍵,也是控制紡紗器材一致性的關鍵。紡紗廠紗錠的不斷增加,不僅加?大了生產車間的管理難度,也增加了紡紗器材、紡紗容器、紡紗質量管理和控制難度,這也是造成紡紗質量波動的主要原因。

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